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        爐鼻介紹及設計

        2019-06-11

        一、爐鼻

        1.阻隔鋅蒸氣上升新技術

        (1)機械密封(已采用)

        (2)加濕器

              鋅液中含鋁量0.16~0.20%,鋁易氧化,生成A12O3薄膜,鋅氧化生成ZnO薄膜,此膜覆蓋液態鋅表面,能保護鋅液不受進一步氧化,并且也能阻隔鋅蒸氣向鋅液面外逸出。

              爐鼻插入鋅液中,其內腔和爐體相通,通過鋅封使爐鼻內腔和爐體內腔具有良好的密封性。保護氣體和精氮主要是從爐鼻區通入,通入前露點為-60~-80℃,殘氧含量一般<1ppm。所以可以認為爐鼻腔內鋅液面因缺氧不受氧化,則因鋅液沒有A12O3和ZnO膜的保護層,故使鋅蒸氣向外逸出的速度加快。鋅蒸氣順著爐鼻通道上升進入爐腔,遇到較冷的爐壁、爐輥、特別是快裝置的換熱器散熱片上,鋅粉大部分是在這里凝聚。

              帶鋼通過脫脂,板面仍然會粘附殘余油和殘余鐵粉。油的渾發點僅為180—200℃,所以油進爐渾發后大部分被殘余保護氣體帶走排出爐外。一部分殘油分解,殘碳小顆粒吸附在爐壁上,所以爐子的內壁上往往是鋅粉小顆粒和殘碳顆粒的混合物。在這些污染物聚集增多,爐體發生振動時,這些小顆粒就會落在運行的帶鋼表面,這些疏鋅性的小顆粒污染物表面張力較大,對鋅液都有很強的不浸潤性,它占據了鍍鋅層的一個位置,又不能和鋅液固熔,所以帶鋼一出鋅鍋,殘C粒就立即和氧激烈化合冒出火星,冒一個火星就是一個露鋼黑點。所以看鍍鋅板是否有露鍍,不用拿上放大鏡瞪上大眼睛看成品,你只需晚上鋅鍋區光線暗淡時,毫不費力的看帶鋼出鋅液面時是否冒火星子就行了,保管冒一個火星出一個帶尾巴的露鋼黑點.

           化學反應式:

            鋅粉顆粒:Zn+O2→ZnO   不冒火星

            碳顆粒:  C+O2    →CO2    冒火星

            鋅粉碳?;旌项w粒:Zn·C+O2→ZnO+C O2   冒火星

            加濕器是引進機組普遍采用的設備,是阻隔鋅蒸氣上升的好方法,但是露點控制要準確,鋅液面氧化過度也會引進露鍍。

            2.阻隔鋅灰和氧化鐵皮進入鋅鍋新技術

            (1)在入鍋轉向輥下方設置擋板

            特別是N.O.F法在停機時因空氣從爐門吸入造成高溫氧化,有大量鐵皮被運送到爐子尾部,在轉向輥下方設置擋板或擋墻,可防止鐵皮順爐鼻滑入鋅鍋.

            (2)在爐鼻的鋅液面上方大約300mm處設收灰斗

            收灰斗設置爐鼻的下方,鐵皮、鋅粉順爐鼻下表面下滑落入收灰斗中,收灰斗外表面設置法蘭,停機檢修時,可打開法蘭把灰取出。為了穿帶時穿帶球能順利通過,可每隔50mm縱向焊一排Φ10鐵棍,使鐵棍上表面和爐鼻內腔下表面保持一個平面.

            3.爐鼻內鋅液面除渣設施

            (1)渣的來源

            ①Fe2A15上浮進入爐鼻內鋅液面

            被H2還原的海棉鐵;脫脂殘留鐵;設備被腐蝕的鐵;熱鍍鋅時鋼基內鐵向外擴散,鋅向鋼基擴散的化學反應擴散鐵等都進入了鋅液中,鋅液中又有0.16~0.20%的鋁,故發生下列反應:

            Fe+Zn→FeZn7

            2FeZn7+5A1→Fe2A15+14Zn

            比重7.3         比重4.2  比重6.8 

            ②鋅粉、鐵皮被帶鋼運至爐鼻內腔落入鋅液面

            ③鋅粉、鐵皮順爐鼻內腔下表面滑入鋅液面。

            (2)除渣設施

            ①采用傳統特制撈渣勺

            用這種工具,從爐鼻子后方操作,停機和生產均可進行,使用方便有一定效果。

            ②從鋅液面之上200mm在爐鼻兩側各開一個長方形法蘭孔,法蘭尺寸250×300mm。停機檢修時,首先使用大錘敲擊振動爐鼻,使凝結在爐鼻內腔的鋅粉落入鋅液面,然后打開兩側法蘭孔,人工撈取表渣。

            ③采用抽渣泵自動排渣

            引進的高水平機組,一般均配置有這種抽渣泵,它是啟動抽渣泵利用一個吸管抽入爐鼻內腔鋅液面處,把表渣抽吸出來。

            4.爐鼻收縮和上揚新技術

            (1)一線雙鍋,采用水平移動式更換鍋時,則爐鼻應采用收縮或上揚方法讓鋅鍋通過。

            (2)可以通過爐鼻收縮和上揚清除內部積渣。

            (3)檢修停機時可以通過收縮或上揚使爐鼻下端離開鋅液,可以延長爐鼻使用壽命又可減少鋅液鐵含量。

            (4)爐鼻收縮技術。

        爐鼻生產廠家.png




            5.規范爐鼻總體設計

            (1)爐鼻子傾角

            ①熱鍍鋅28~32o

            ②熱鍍鋁鋅硅25~29o

            (2)爐鼻子插入鋅液面內的深度

            插入深度為300mm。

            (3)下端法蘭距鋅液面高度

            下端法蘭距鋅面為100mm。

            (4)爐鼻子材料選擇

            ①熱鍍鋅時上部500℃耐熱鋼,下部316L。

            ②熱鍍鋁鋅硅上部600℃耐熱鋼,下部耐GL液專用鋼和三輥六臂同材質。

            (5)鋼板厚度選擇

            ①上部厚10mm

            ②下部插入鋅液部40~50mm

            (6)制作方法

            ①上部冷彎成型氣密性焊接。

            ②下部整澆注成型,法蘭面機加工鉆孔。

            (7)法蘭連接密封措施

            內外兩道Φ8mm石棉繩壓緊,壓緊時為了保證石棉繩的位置,必須使用膠帶預先固定。

            (8)爐鼻防振定位結構

            爐鼻子是個懸垂式不穩定結構,必須設置支撐或吊拉結構,使爐鼻子位置固定并在生產時不產生振動,因爐鼻子的熱脹冷縮問題,所以要求吊拉結構的長度應具備可調性。


        我司江蘇舜烽冶金機械制造有限公司是爐鼻生產廠家,提供性價比高的爐鼻價格,同時可以提供合適您的各種爐鼻的產品,歡迎各界人士來電來廠洽談,24小時免費咨詢熱線:18205265508(微信同號)。

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