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        離心鑄造合金鋼管

        2019-08-22

        隨著離心球墨鑄管生產技術日益成熟,為了能在激烈競爭市場中占有優勢,則須降低生產成本。而水冷離心鑄造用管型在噸管中占有較大比重。通常水冷管型毛坯均為鍛造而成,而鍛造毛坯材料利用率較低在50%左右,材料浪費較大。為此本公司研制了離心鑄造水冷管型毛坯,材料利用率可達90%。如果用水冷法生產工藝生產則鑄型熱應力太大,鑄型壽命低,生產成本很高。所以不銹鋼離心鑄管水冷管型毛坯采用熱模涂料法生產工藝,其中核心技術之一是鑄型涂料的研制。

        不銹鋼離心鑄管.jpg

         涂料的性能要求

        1. 涂料的發氣量。離心鑄造生產水冷鑄管的管型毛坯,采用熱模涂料法生產工藝,由于鑄管管型沒有排氣孔,澆注時涂料產生的氣體一部分留在涂層的間隙中,大部分則向金屬液中遷移。這部分氣體受涂料的發氣量影響大,是毛坯產生氣孔、針孔、凹陷等氣體缺陷的源頭。

        2. 涂料的高溫強度

         澆注時鋼液溫度一般在1600℃左右,涂層溫度在300℃左右,所以涂層須具有足夠的高溫強度和抗熱沖擊能力。同時涂層與鑄型之間的附著力也須與高溫強度相當,以防涂層被高溫鋼液沖擊后脫落,造成鋼液與鑄型粘結。

        3. 涂料的懸浮性

        涂料良好的懸浮性是保證涂層各種性能均勻性的必要條件。

        4. 良好的脫型性

        拔出鋼管,涂層應具有良好的脫型性,以便于清理鑄型。同時耐火骨料的耐火度及純度對脫型性影響較大,因為涂層燒結后的清理將很困難

        5. 良好的蓄氣性

        涂層應具有一定的蓄氣性,特別是在高溫條件下能存儲一定量氣體的涂層可消除鋼管表面的氣孔、針孔缺陷。

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