燃氣輻射管是一種常見的工業加熱裝置。燃氣在密封的管內燃燒，通過受熱的管表面以熱輻射為主的形式把熱量傳遞到被加熱物體，燃燒煙氣不與被加熱物體接觸，不會造成燃燒氣氛和產物對產品質量的污染，非常適合于對產品質量要求高的場合。例如，用于真空熱處理爐、帶鋼連續光亮退火爐、鋼管光亮熱處理爐等。

蓄熱式輻射管是采用高溫空氣燃燒技術改造傳統燃氣輻射管燃氣輻射管的一種工業加熱裝置，廣泛應用于熱處理爐。

蓄熱式輻射管是采用高溫空氣燃燒技術改造傳統燃氣輻射管的新產品。

燃氣輻射管管體已存在了多種形式，如直管型、套管型、U 型、W型、O 型、三叉型和P型。

蓄熱式（HTAC）輻射管加熱裝置主要由蓄熱體、燃燒器（燒嘴）、輻射管、換向閥等組成，其點火方式主要為擴散式燃燒點火和預混式燃燒點火方式。

W型輻射管：多用于連退、鍍鋅線立式退火爐，在氮氫保護氣氛下，管內由天然氣或焦爐煤氣燃燒提供熱能，通過管外輻射傳熱方式，將勻速運行的帶鋼從常溫迅速均勻加熱到750度-950度，對帶鋼進行退火處理。直管段采用離心鑄造，管件采用靜態鑄造工藝。

常用鋼種牌號：ZG30Cr25Ni12、 ZG40Cr25Ni20Si2 、ZG40Ni35Cr25Nb、ZG45Ni48Cr28W5Si2。

W型輻射管材質：燒嘴側直管為ZG40Cr25Ni35Nb,其余管道部分為ZG40Cr25Ni20Si2,法蘭、保溫箱面板為Q235B，保溫箱填充物為陶瓷纖維，墻板為304不銹鋼板。

W型輻射管技術指標：

① 加熱溫度：800℃～1150℃；

② 輻射管燃燒器調節比：1 ∶1 0；

③ 輻射管工作段表面溫差≤25℃；

④ 空氣平均預熱溫度≥800℃；

⑤ 燃氣輻射管熱效率≥80%

W型輻射管制造工藝說明：

1、 原料準備：主要采用寶鋼、太鋼等國有大型企業的不銹鋼板邊角料為基料，加入金川鎳板，鉻鐵，硅鐵，稀土等配比成目標材料。

2、 熔煉：熔煉設備為中頻感應爐，爐體采用進口保溫材料砌成，除渣劑為日本進口天然小粒輕石，保證熔煉過程中無碳、硫、磷等雜質析出，極大限度的保障了鋼水的純度。鋼水充分融化后取樣分析，分析設備為M5000直讀光譜儀，能準確分析碳、硫、磷、鎳、鉻等元素。

3、 鑄造成型：我公司擁有兩臺臥式離心鑄造設備，電控設備全部采用日本進口，并由日本久保田鑄造專家指導安裝調試，其鑄造的離心管完全達到日本同級水平。W型燃氣輻射管直管就采用臥式離心鑄造法制成，彎頭采用靜態鑄造法制成。離心鑄造法制管的優點是表面麻點均勻，散熱性能好；奧氏體金屬組織在離心力的作用下緊密結合，在高溫下依然保持良好的抗拉性能和屈服強度。

4、 管胚檢驗與加工：鑄造成型的管胚首先要經過拋丸，處理掉管胚表面的涂料，然后進行外觀檢查，外觀麻點分布均勻，無缺陷的為合格品，之后對管胚做壓力試驗，在管內通入空氣，壓力穩定在0.8MPa時，表面用肥皂水檢查，5分鐘內無滲漏的為合格品。試驗完畢后合格品送至加工車間對裝配部位進行車床加工，加工完畢后進行尺寸檢驗。

5、 焊接組裝：焊接工藝為氬弧焊，氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成溶池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化。

6、 成品檢驗：

（1） 氣壓試驗：向輻射管內通入空氣，壓力穩定在0.5MPa時，對焊縫和管體用肥皂水檢查，5分鐘內無滲漏的為合格品。

（2） 尺寸檢驗：對輻射管所有尺寸檢查，形成書面檢查報告。

7、成品包裝。

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