回轉窯結構簡單,生產過程中控制方便可靠,易損件少,運轉率高,現已被廣泛的應用到中小型石灰、鋁粉、金屬鎂、淘汰沙、鋁礬土、氧化鋅、氧化鋁、高嶺土、水泥及各種物料的加熱和煅燒的工藝中,醫療廢料、化工肥料、土壤改良等。我廠生產回轉窯結構合理堅固,運轉平穩,出窯產品質量高,并可為用戶提供先進的高效立筒預熱器、五級旋風預熱器。
回轉窯的筒體由鋼板卷制而成,筒體內鑲砌耐火襯,且與水平線成規定的斜度,由3個輪帶支承在各擋支承裝置上,在入料端輪帶附近的跨內筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈,其下有一個小齒輪與其嚙合。正常運轉時,由主傳動電動機經主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力,驅動回轉窯。
物料從窯尾(筒體的高端)進入回轉窯內煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉作用,物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動,繼續完成其工藝過程,而后,生成熟料經窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內,燃燒產生的廢氣與物料進行交換后,由窯尾導出。
成品質量好、產量高
我廠生產的回轉窯經過科研人員不斷的改進創新,克服了傳統設備溫度不易控制、產品質量不穩定、能源消耗大、環境污染嚴重以及熱效率低等缺點,成品質量好,產量高,非常適合大型化工物料的大規模生產。
操作簡單、運行可靠
該回轉窯自動化水平高,生產系統操作的調節、控制和報警均采用PLC在主控室集中控制,現場操作人員少,勞動效率高。采用全負壓生產,氣流暢通,生產運行穩定,安全性高。
節能環保
回轉窯結構簡單、可控性強,利于操作和維護。采用脈沖袋式除塵器除塵,排放濃度小于50mg/Nm3,低于國家排放標準,有效的保護了生產現場的環境。
生產效率高
鏟除厚回轉窯窯皮和回轉窯窯圈,擴大回轉窯的有效截面積,水泥熟料產能普遍提高10%以上,回轉窯運轉率提高10%以上。
密封性能好
為防止冷空氣進入和煙氣粉塵溢出筒體,在筒體的進料端(尾部)和出料端(頭部)設有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。
熟料質量高
回轉窯動態平衡中的回轉窯窯皮普遍均勻平整粗糙,物料翻滾移動順暢、平緩,料層均勻穩定,熟料質量提高。
回轉窯爐管是回轉窯(旋窯)的主體,通常有30~150米長,圓筒形,中間有3~5個滾圈。筒體多由工廠加工成3~10段,由大型卡車運輸到目的地后焊接而成。其中滾圈部分也俗稱(胎環)由鋼水澆鑄而成,滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪,也是窯體的一部分和滾圈對應與地基相連,是整個回轉窯的承重支柱。通常一組托輥,由兩個托輥和兩個擋輪組成?;剞D窯在正常運轉時里面要鋪上耐火磚。
我司江蘇舜烽冶金機械制造有限公司是回轉窯爐管生產廠家,提供性價比高的回轉窯爐管價格,同時可以提供合適您的各種回轉窯爐管性能的產品,歡迎各界人士來電來廠洽談,24小時免費咨詢熱線:18205265508(微信同號)。